氯碱填料增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。聚丙烯阶梯环广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔器中。
氯碱填料的结构：
◆填料层：提供气液接触的场所。
◆液体分布器：均匀分布液体，以避免发生沟流现象。
◆液体再分布器：避免壁流现象发生。
◆支撑板：支撑填料层，使气体均匀分布。
◆除沫器：防止塔顶气体出口处夹带液体。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
氯碱填料的物理化性能及其指标具体规定。
其中PVC、CPVC材质花环填料除具有优异的氯碱外，还具有优良的耐氯气、耐次氯酸钠氧化、耐氢氧化钠溶液腐蚀性能，并具有较高的耐高温性能：PVC耐温度60℃，CPVC耐温度100℃。PVDF耐温度150℃。
其机械强度好，受高温高压不变形，在烧碱和氯碱行业填料塔中广泛使用。
根据常规，塔填料一般采用陶瓷填料或常规塑料填料，尤其氯碱行业要考虑耐腐蚀问题。
而陶瓷填料不耐氯气、次氯酸、氢氧化钠及次氯酸钠等含氯、碱性化合物的腐蚀或氧化，导致在部分系统被腐蚀后有掉粉和堵塞管道、设备的现象。
而且易破碎，比重大，造成设备投资大，每次检修要填补30%~40%。因此使用PPVC、CPVC材质花环填料解决了陶瓷和常规塑料填料被氯碱、氯气和次氯酸钠、氢氧化钠腐蚀或氧化问题。
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